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    滾石機電

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    變速箱主軸清洗自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

    發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 15:50:29 來(lái)源:滾石機電

      一、客戶(hù)要求

      1.項目名稱(chēng):自動(dòng)變速箱主軸清洗、吹風(fēng)冷卻、激光刻字、數車(chē)加工、清洗冷卻全自動(dòng)機器人上下料。

      2.產(chǎn)品類(lèi)型:自動(dòng)變速箱主軸

      3.產(chǎn)品材料:金屬

      4. 工藝要求:全自動(dòng)

      5. 工藝要求:

    NO 項目 工具 要求 備注
    1 清洗 設備 自動(dòng) (1)主軸表面;表面無(wú)異物等。(2)主軸表面:表面無(wú)油污等。 設備自動(dòng)清洗
    2 吹風(fēng) 設備 自動(dòng) (1)主軸表面;表面無(wú)異物等。(2)主軸表面:表面無(wú)油污等。 設備自動(dòng)吹氣
    3 刻字 設備 自動(dòng) (1)機種、生產(chǎn)日期等信息。 設備自動(dòng)保證
    4 精加工 設備 自動(dòng) (1)主軸精加工。 設備自動(dòng)保證
    5 清洗防銹 設備 自動(dòng) (1)主軸表面;表面無(wú)異物清洗。(2)主軸表面:表面涂防銹油等。 設備自動(dòng)保證
    6 自動(dòng)上下料 機器人 (1)生產(chǎn)線(xiàn)全自動(dòng)作業(yè)。 設備自動(dòng)保證
    7 供料 臺車(chē) (1)雙工位供料保證作業(yè)的連續性。 人工作業(yè)

      綜合考慮設備設計方向:

      采用人工擺料、工業(yè)機器人自動(dòng)上下料、生產(chǎn)線(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)(設備網(wǎng)絡(luò ))全自動(dòng)作業(yè)、工裝標準化。

      二、生產(chǎn)線(xiàn)設備組成

      作業(yè)流程:

      臺車(chē)上料→托盤(pán)擺料人工完成→臺車(chē)移動(dòng)到固定位置→機器人取件→高溫清洗機→吹風(fēng)清理→激光刻字→CNC數車(chē)加工→清洗防銹

      1、 設備構成

      清洗防銹、CNC數車(chē)、激光刻字、吹風(fēng)清理、高溫清洗、托盤(pán)臺車(chē)、機器人

      變速箱主軸清洗,吹風(fēng),刻字,加工,清洗一體自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)說(shuō)明

      2、工作條件

      2-1、溫度要求:室溫0~45○C范圍內;

      2-2、設備電壓:50Hz、380V

      2-3、空氣壓力:0.4MPa~0.7MPa

      2-4、設備占地:長(cháng)5米 X 寬4米 X 高2.5米

      2-5、相對濕度不大于80%;

      2-6、周?chē)鸁o(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中;

      2-7、電源電壓的波動(dòng)范圍不應超過(guò)額定電壓的±10%;

      3、操作使用

      (1)生產(chǎn)線(xiàn):需要特別培訓作業(yè)員。

      (2)工業(yè)機器人:需要熟悉使用機器人 。

      (3)臺車(chē):產(chǎn)品擺放無(wú)嚴格要求。

      (4)清洗機:水槽自動(dòng)加溫到80C°。

      (5)吹氣機:壓縮空氣清理 。

      (6)激光刻字:產(chǎn)品機種、生產(chǎn)日期等信息。

      (7)CNC數車(chē):自動(dòng)加工產(chǎn)品。

      (8)清洗機:清洗防銹。

      (9)完成后不良品設備自動(dòng)取出 。

      (10)臺車(chē)托盤(pán)人工移動(dòng)。

      4、使用維護:

      (1)托盤(pán)擺料由人工完成 ,方便:傳感器確認。

      (2)產(chǎn)品搬運由工業(yè)機器人完成,節省人工。

      (3)水槽采用自動(dòng)保溫控制、標準。

      (4)采用80C°水溫清洗前工程防銹油。

      (5)采用壓縮空氣清理表面水珠及異物。

      (6)產(chǎn)品刻字由激光刻字機、安全可靠。

      (7)不良品自動(dòng)取出、方便可靠。

      (8)使用成本低。

      三、節拍時(shí)間分析

      1、節拍時(shí)間:62秒

      2、吹氣時(shí)間:6秒

      3、機器人待機時(shí)間:4秒

      綜合分析:以機器人7工位搬運移動(dòng)時(shí)間為基準:大概6秒完成1個(gè)工位作業(yè)。

      (一臺檢測時(shí)間:6秒/7個(gè)+待機時(shí)間=62秒/臺)

      四、隨機配件:

    類(lèi)別 序號 名 稱(chēng) 規格、數量
    工具 1 維修工具 1套
    技術(shù)文件 1 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 1本
    2 軟件使用說(shuō)明書(shū) 1本
    3 溫控器使用說(shuō)明書(shū) 1本
    4 合格證 1本
    5 裝箱單 1本

      五、驗收、安裝、調試及培訓:

      1、驗收

      1.1設備先進(jìn)行預驗收,然后再進(jìn)行驗收。預驗收在供貨方進(jìn)行,驗收在訂貨方進(jìn)行。

      1.2驗收標準:按使用說(shuō)明書(shū)及協(xié)議書(shū)作為驗收依據。

      2、安裝調試

      設備到達后,訂貨方在供方指導下完成安裝就位,調試由供方負責。

      3、人員培訓

      在預驗收后,供貨方負責對訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓,做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。

      六、質(zhì)量保證:

      試驗機正式交貨之日起一年內,供貨方對產(chǎn)品出現的各類(lèi)故障,及時(shí)免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類(lèi)零件損壞,及時(shí)免費更換。保修期外產(chǎn)品出現的問(wèn)題,只收取元器件成本費用。終生服務(wù)。

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